Thermodur® – Ein Schritt in die Zukunft
Ein neuer Werkstoff, der in nie gekanntem Maße hohen Temperaturen widersteht und damit eine wesentliche Voraussetzung für mehr Effektivität von Verbrennungsmotoren darstellt: mehr Leistung, geringerer Kraftstoffverbrauch, längere Haltbarkeit und weniger CO2 - Ausstoß.
Das Vorbild aus der Natur ist die Seide der Spinne: herausragende mechanische Eigenschaften, von höchster Festigkeit, stabil, belastbar und wunderbar leicht.
Das Vorbild aus der Natur ist die Seide der Spinne: herausragende mechanische Eigenschaften, von höchster Festigkeit, stabil, belastbar und wunderbar leicht.
Thermodur®-72 [ AlMg7Si3Mn ]
AnwendungsgebieteMotorenbau, Kurbelgehäuse, Motorenbauteile
Kennzeichnende Eigenschaften
Druckgusslegierung für den Motorenbau für Teile mit sehr hohen Anforderungen an Warmfestigkeit und Korrosionsfestigkeit.
Legierungskennzeichnung
chemisch: AlMg7Si3Mn
Anwendungsmerkblatt
Verabeitung
Datenblätter nach REACH
Mechanische Eigenschaften
Auslagern Temperatur | Auslagern Zeit | Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] | Zugfestigkeit Rm [N/mm2] | Bruchdehnung A [%] | Brinellhärte HBW |
---|---|---|---|---|---|
20 °C | 190 – 220 | 350 – 380 | 7 – 10 | 80 – 100 | |
150 °C | 500 h | 220 – 245 | 260 – 290 | > 15 | |
225 °C | 500 h | 150 – 175 | 180 – 205 | > 20 |
Thermodur®-73
[ AlSi11Cu2Ni2Mg2Mn ]
AnwendungsgebieteAutomobil, Motorenbau
Kennzeichnende Eigenschaften
Sehr hohe Härte und hohe Festigkeit im Gusszustand, sehr hohe Warmfestigkeit, gute Gießbarkeit. Sehr hohe Verschleißfestigkeit. Ausgezeichnet schweiß- und spanbar.
Legierungskennzeichnung
chemisch: AlSi11Cu2Ni2Mg2Mn
Anwendungsmerkblatt
Verabeitung
Datenblätter nach REACH
Mechanische Eigenschaften
Auslagern Temperatur | Auslagern Zeit | Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] | Zugfestigkeit Rm [N/mm2] | Bruchdehnung A [%] | Brinellhärte HBW |
---|---|---|---|---|---|
20 °C | 500 h | 270 – 300 | 300 – 320 | < 1 | 130 – 150 |
150 °C | 500 h | 280 – 310 | 330 – 355 | < 1 | |
225 °C | 500 h | 130 – 155 | 250 – 280 | 1– 2 |